中央供料系统是为塑料生产服务的集中生产系统。日益增长的工业技术发展和市场需求驱动着中央供料的发展。近年来，当塑料行业进行工厂改造和企业升级时，越来越多的企业开始选择中央供应系统建设自动智能数字工厂，优化生产车间的运行，提高机械制造的效率和产品质量，降低成本和效率。中央给料系统是为生产注塑车间的塑料制品而设计的，实现了连续无人化、连续的成型作业。着色过程的自动化可以根据需要改变原料品种和多色材料的组合使用。

       1、无人操作，提高效率

       中央给料系统打破了时间限制，实现了注塑车间24小时连续工作生产。中央给料系统可自动管理原材料的供应和运输，减少人工干预，提高生产效率，缩短生产周期。数据化的生产过程可以实时监控各种生产过程。实现了原材料集中运输管理、干燥处理、称重配色处理和不良粉碎回收材料的利用，有效改善了车间生产

       2、集中运输方便快捷

       中央给料系统采用集中自动拆包装料，将原料储存在室外或室内大型材料仓库中，然后通过集中管道系统将塑料原料输送到中央除湿干燥系统，最后将干燥原料输送到主机生产。这样减少了人工参与，自动拆包装料系统比传统的人工装料更高效，省时省力。避免因人工干预、人为失误等原因造成的物料浪费，降低生产成本。

       3、降本增效

       中央给料系统操作简单，少量人员可以控制整个车间的给料需求，减少了注塑车间对人员的大量需求，降低了企业的劳动力成本。中央给料系统集中储存、运输、除湿、干燥，大大提高了空间利用率。同时，用相同产量的大型干燥机取代多台小型干燥机将减少大量辅助单机设备，从而节省电能和设备维护成本。